grc線條-海波grc構件-grc線條安裝工藝：

按照建筑裝飾的設計圖紙，對原有建筑物進行測量，結合圖紙布置的角鋼網的位置及對grc線條形狀的要求，進行grc線條的設計，成品grc線條，使grc線條與網片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設計中的外觀要求。進行grc線條的加工。

1、生產加工前應對建筑圖進行認真的核對，并對建筑物進行復測，按現場實際尺寸對grc線條下料尺寸進行調整。

2、grc線條生產制模，線條都采用外V型口或凹型交錯口型。

3、grc線條生產預埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結。通常制作時小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結，線條預埋連結焊點上下各三個焊點，焊結主筋點間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結，線條預埋連結焊點上下各3個焊點，焊結主筋點間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中第1遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達1公分）均勻，采用抗裂玻纖網格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當振動，厚度均勻（1公分）同時預埋φ6mm連結鋼筋拋頭焊點，配筋部位沙漿保護層應達到1.5公分，grc線條，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產工藝流程

按圖制作模具連結鋼筋梆扎第1遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預埋件線條分類梆扎運輸施工現場安裝。

繁昌海波GRC構件的施工方案如下：

1.安裝構件與墻體變化處的連接處應根據實際情況設計詳細節點。構件與墻體連接點必須離開墻體邊緣大于100mm，以防止膨脹螺栓劈裂局部墻體或錨固長度不足。考慮GRC構件干濕變形較大的特點，安裝時不得將構件各連接點全部焊死的安裝方法，而采取留置伸縮縫來釋放構件因變形受阻所引起的內力：單根長度不大于2m的構件其伸縮縫寬不小于5mm。單根長度2m以上的構件，伸縮縫寬3 應為5—10mm。突出墻面有積水可能的構件應考慮排水坡度。騎墻構件可排向屋面，附墻構件應排向墻外，構件頂面排水坡度應不少于3%。

2.基層處理：GRC構件安裝于主體結構上，主體結構澆筑過程中由于模板拼接不嚴、模板受力擠壓變形不一致等諸多因素導致結構面存在蜂窩、凹凸等影響外立觀的問題。因此在GRC安裝前需要對基層進行砂漿找平處理。

3.拉通線定間距：GRC構件運至現場后，在安裝前需要按照圖紙要求，對GRC構件的位置進行排版。具體操作由兩個工人沿著結構邊拉通線，確定第1塊線條位置，根據圖紙間距現場標記出其他線條位置。

4.打孔，膨脹螺栓安裝孔洞：深度根據GRC構件重量確定使用膨脹螺栓型號，根據膨脹螺栓型號選擇合適鉆頭，孔洞避開鋼筋一次性成孔，孔洞的位置應根據GRC構件上預埋件位置確定。膨脹螺栓安裝，外墻grc線條多少錢一米，先將膨脹管放進孔洞，用錘子適度敲擊，慢慢沿著孔道進入，當敲擊不再深入時候裝入機件，套上大墊圍、彈性墊圍，擰緊螺母完成安裝。

5.接縫處理：GRC構件安裝時，接縫寬度控制在5mm左右。GRC線條之間采用5mm深，寬50-80mm凹槽接口，采用水泥砂漿打底，鋪設網格布用建筑專用膠粘貼，表面抹抗裂砂漿并做防水處理。GRC線條與結構之間的縫隙，采用膨脹堵漏劑封堵密實。GRC構件之間的接縫采用防水砂漿分三次嵌滿接縫。GRC構件與墻面的接縫：無防水要求，可用1：2水泥砂漿填抹；有防水要求，須用建筑密封膠嵌縫或其它防水材料處理。GRC構件與鋁合金表面的接縫，采用中性白色硅膠。

以下是GRC構件的特點：

1.重量輕。一個人可以隨意搬動、施工;這樣施工就會方便、快很多。

2.粘貼牢固。它主要是用聚合物砂漿進行粘結，grc線條板，而聚合物砂漿是將有機膠加到無機材料水泥砂漿攪拌制成，不僅使用壽命長，而且粘結牢固，且在大量工程中應用證明可行，是安全可靠的。

3.造型隨意加工。由于是計算機設計造型自動切割，線條(件)樣式隨心所欲，加工簡單，安裝方便。

4.與EPS外保溫墻面配合使用效果更好。

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